这个百万千瓦级超超临界机组投运啦!
The following article is from 广东省电力设计研究院 Author 广东院
12月7日晚
大唐集团首个1000兆瓦级
超超临界二次再热项目
广东大唐国际雷州发电厂
“上大压小”2×1000兆瓦新建工程1号机组
168小时满负荷试运行一次成功
机组发电煤耗255.29 克/千瓦时
发电效率48.177%
达到国际领先水平
该项目由中国能建规划设计集团
广东院勘察设计
啥是“二次再热”?
二次再热,即汽轮机超高压缸排汽经过两次在锅炉重新提高蒸汽温度,再送回汽轮机做功的一种技术。
简单地说,就是超超临界蒸汽经过两次“再回炉”,让电厂效率更高、能耗更低、指标更优。
二次再热技术被认为是
当今提高火电发电效率的主要手段之一
广东院“二次再热”升级路
17台百万机组投产业绩
8年“二次再热”技术沉淀
“大容量高效超超临界发电关键技术”
“更高参数、二次再热超超临界机组
双机回热带小发电机发电技术”等
10余项专题技术研究
广东院积累了扎实而先进的核心技术
精密策划,
打造环境友好型厂区布置
● 通过集约化整合和精细化设计,厂区面积仅为30.36公顷,比常规建设用地指标节省用地11%。
● 生产区与厂前建筑群分置于明渠两侧,互不干扰却联系便利,实现了厂内布景与周边环境的和谐友好。
高效节能,
打造全面安全先进的
热力系统
●首次在国内1000兆瓦级二次再热超超临界机组中采用1×100%全容量给水泵汽轮机配独立凝汽器方案,与常规2×50%容量给水泵组方案相比,节约发电标煤耗约0.7克/千瓦时。
● 采取高效全容量汽动给水泵系统、六大蒸汽管道布置优化降低系统压损等多项优化节能措施,汽轮发电机组热耗整体降低约190 千焦/ 千瓦时。
创新设计,
制定绿色环保的取排水
明渠方案
●取水系统采用箱涵深取低温海水和明渠输送方案,做到取水系统投资最低、循泵运行费用最省。
●在明渠内创新性设置整流导板,优化明渠流态,大大降低太阳辐射对底层低温水的影响。
●循环水泵取水前池采用广东院专有技术,相比重力式整流箱涵节约60%的投资。
因地制宜,
采用创新的主厂房结构形式及地基处理方案
● 在主厂房结构中创造性地采用整体与局部加强相结合的方法,降低结构地震作用,大大提高厂房结构抗震性能。
●充分利用新型材料,柱构件采用HRB500高强钢筋,取得了良好的经济效益。
●针对复杂的工程地质特点,进行基础与地基联合建模空间三维有限元模型分析,确保结构安全。
合理规划,
搭建简捷流畅的运煤系统
● 在全厂方案综合最优的前提下,运煤系统做到了流程简捷、转运站最少、栈桥路径最短。
●运煤系统转运点采用防堵抑尘曲线落煤管、无动力除尘导料槽的新工艺方案,既保证除尘效果,减小通风专业的除尘设备风量,又减少了厂用电率、减少喷雾耗水,符合节能减排要求。
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