这个百万千瓦级超超临界机组投运啦！

12月7日晚

大唐集团首个1000兆瓦级

超超临界二次再热项目

广东大唐国际雷州发电厂

“上大压小”2×1000兆瓦新建工程1号机组

168小时满负荷试运行一次成功

机组发电煤耗255.29 克/千瓦时

发电效率48.177%

达到国际领先水平

该项目由中国能建规划设计集团

广东院勘察设计

啥是“二次再热”？

二次再热，即汽轮机超高压缸排汽经过两次在锅炉重新提高蒸汽温度，再送回汽轮机做功的一种技术。

简单地说，就是超超临界蒸汽经过两次“再回炉”，让电厂效率更高、能耗更低、指标更优。

二次再热技术被认为是

当今提高火电发电效率的主要手段之一

广东院“二次再热”升级路

17台百万机组投产业绩

8年“二次再热”技术沉淀

“大容量高效超超临界发电关键技术”

“更高参数、二次再热超超临界机组

双机回热带小发电机发电技术”等

10余项专题技术研究

广东院积累了扎实而先进的核心技术

精密策划，

打造环境友好型厂区布置

● 通过集约化整合和精细化设计，厂区面积仅为30.36公顷，比常规建设用地指标节省用地11%。

● 生产区与厂前建筑群分置于明渠两侧，互不干扰却联系便利，实现了厂内布景与周边环境的和谐友好。

高效节能，

打造全面安全先进的

热力系统

●首次在国内1000兆瓦级二次再热超超临界机组中采用1×100%全容量给水泵汽轮机配独立凝汽器方案，与常规2×50%容量给水泵组方案相比，节约发电标煤耗约0.7克/千瓦时。

● 采取高效全容量汽动给水泵系统、六大蒸汽管道布置优化降低系统压损等多项优化节能措施，汽轮发电机组热耗整体降低约190 千焦/ 千瓦时。

创新设计，

制定绿色环保的取排水

明渠方案

●取水系统采用箱涵深取低温海水和明渠输送方案，做到取水系统投资最低、循泵运行费用最省。

●在明渠内创新性设置整流导板，优化明渠流态，大大降低太阳辐射对底层低温水的影响。

●循环水泵取水前池采用广东院专有技术，相比重力式整流箱涵节约60%的投资。

因地制宜，

采用创新的主厂房结构形式及地基处理方案

● 在主厂房结构中创造性地采用整体与局部加强相结合的方法，降低结构地震作用，大大提高厂房结构抗震性能。

●充分利用新型材料，柱构件采用HRB500高强钢筋，取得了良好的经济效益。

●针对复杂的工程地质特点，进行基础与地基联合建模空间三维有限元模型分析，确保结构安全。

合理规划，

搭建简捷流畅的运煤系统

● 在全厂方案综合最优的前提下，运煤系统做到了流程简捷、转运站最少、栈桥路径最短。

●运煤系统转运点采用防堵抑尘曲线落煤管、无动力除尘导料槽的新工艺方案，既保证除尘效果，减小通风专业的除尘设备风量，又减少了厂用电率、减少喷雾耗水，符合节能减排要求。

编辑：中国能建规划设计集团

供稿：中国能建规划设计集团广东院

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